4.6喂給棉箱的氣流分析與控制

喂給棉箱的氣流的代表機型是FA177棉箱。喂棉箱是開棉機與梳棉機的連接設備，籍循環(huán)風機風機的吹吸作用，產(chǎn)生均勻筵棉喂給梳棉機。其主要功能：纖維分配，纖維分離，纖塵分離收集功能。

FA177A棉箱氣流運動的特點：纖維分配氣流，主要是配棉到前端與FT202B-5.5型輸棉風機連接，其上方設有壓力傳感器及壓力表，根據(jù)管道內部大小來控制前方機臺給棉量實現(xiàn)連續(xù)給棉，保證儲棉量的穩(wěn)定。氣流在其中主要是輸送和壓縮棉箱內的棉量，以穩(wěn)定為主。氣流在其中主要是通過纖維介質的流出方式達到均棉的纖氣分離。

氣流運動對FA177棉箱的影響：影響棉箱儲棉中的穩(wěn)定性，纖氣分離過程中影響落棉量的橫向均勻。主要因素是起動流量，流出的時間，流出的方式，流出的方向；存在棉箱上給棉羅拉纏花，一側纏花 一側不纏花；棉箱內壓力不穩(wěn)定。具體控制方式：輸纖維棉氣比合理設定，保證分配的穩(wěn)定性，纖氣分離的時間、流量、方式根據(jù)實際壓力進行設定和布置，保證穩(wěn)定能；纖塵分離，在保證下落一致的情況現(xiàn)合理排除。棉箱內有大塊纖維落下，是因為上吹風機的氣流不暢，正壓過小，除塵負壓過大回風和棉道氣流失衡，棉箱內的氣流下瀉受阻，棉塊集聚下落。造成纖維吸附在網(wǎng)眼板上，頭尾機臺不一致，造成棉層密度大小不一致，密度過大，棉層過厚，根據(jù)棉流方向對棉箱的濾網(wǎng)進行氣流引導，減少棉道堵塞或者分布不勻現(xiàn)象。具體參見圖1.

圖1 棉流疏導分布圖

4.7 梳棉機道夫三角區(qū)造成疵點的原因和控制

高速梳棉機錫林和道夫都包覆金屬針布針隙容量小，錫林帶動的氣流在道夫隔距點處未能完全通過，在三角區(qū)形成高壓，氣流噴向兩側和機前，同時道夫又不斷帶入氣流和棉塵，易產(chǎn)生渦流。由于錫林和道夫三角區(qū)間隔很少，如果將錫林道夫的附面層氣流不能很好疏通，在錫林和道夫三角區(qū)形成氣流渦流區(qū)，懸浮在渦流中的纖維易積花，當集聚到一定的程度后，從而造成疵點，嚴重時可以損傷針布。

解決的措施：（1）前下罩板下口的隔距要適當，不能太大，防止錫林附面層氣流過強產(chǎn)生渦流。（2）道夫針布的針齒高度不能太矮，針齒疏通氣流的作用好。（3）在錫林和道夫三角區(qū)加裝吸塵裝置，可以有效解決錫林道夫三角區(qū)積花問題。（4）針布配置時注意選用下泄氣流。錫林和道夫間隔距點的空氣流出側會出現(xiàn)逆流．影響纖維的梳理和轉移。 (5)有效控制錫林、道夫上三角區(qū)渦流的產(chǎn)生，有利于纖維轉移，減少棉結，減少布面上的竹節(jié)紗疵。

4.8錫林墻板積花的原因和控制途徑

錫林墻板積花的原因：造成飛散的原因是氣流流動橫向阻力增大問題。墻板積花主要部位在錫林和大漏底之間，此處纖維不僅僅依靠錫林針尖的握持，易飛散。大漏底是前后兩塊，如果前大漏底和后大漏底的結合部分前面低后面高，氣流在此受阻必然向兩邊跑，帶出纖維充塞墻板。如果漏底左右兩邊與錫林隔距相差過大，氣流將向隔距大的那邊流動，帶出墻板花。如果大漏底進出口隔距不匹配，大漏底內壓力過高，造成氣流向外流動，帶出墻板花。同時在新型梳棉機封閉罩板積花時，是氣流吸口堵塞掛花所致，同時隔距設置方面此處的隔距是進口小，出口大，如果進口大出口小，氣流受阻造成噴花和積花。

錫林墻板積花控制途徑：橫向氣流不平衡，縱向阻力不勻造成墻板積花。保證機械狀態(tài)，保證氣流均勻一致。將給棉羅拉處兩邊的導棉板再向內一邊收窄2mm，讓喂入棉卷寬度減小，特別對刺輥兩邊塞車解決更好；將大漏底進口隔距適當收小，減少進入大漏底的氣流，可以緩解其內部的壓力，檢查大漏底兩邊的隔距是否一致，同時注意大漏底下的兩個吸風口保持通暢；收小大漏底進口后，要觀察大漏底進口有無積花，如有，則不能收小，可通過大漏底出口來調節(jié)；在墻板和錫林隔距設置上進口小于出口1-2mm。

4.9 高速高產(chǎn)道夫針布配置的機理

低速A186系列梳棉機選用道夫針布一般為AD4030×01890 ，398齒密；高速高產(chǎn)梳棉機在道夫針布的選用方面，一般選用為AD4030×02090，齒密只有358齒。從高速高產(chǎn)是梳棉機高速應該增加齒密，在選用時反而降低齒密。在有關高速梳棉機選用AD4030×01890，反而會出現(xiàn)紗疵增加，落網(wǎng)轉移效果不好的問題。

高產(chǎn)高速梳棉機選用齒稀的機理：主要是氣流三角區(qū)的平衡問題。高速高產(chǎn)梳棉機錫林速度提高，錫林針面負荷增加，進入錫林道夫上三角區(qū)的氣流增加，這股氣流經(jīng)過錫林道夫隔距點后會沖擊轉移的纖維，造成落網(wǎng)，同時錫林道夫隔距點為了增加轉移效果，隔距不能過大，一般在0.10mm-0.13mm。消除這股高速氣流成為高產(chǎn)梳棉機的關鍵，稀齒道夫能夠為氣流下泄提供通道，避免對纖維網(wǎng)的沖擊，因此在選用道夫針布時一般選用稀齒道夫。C60梳棉機錫林速度700r/min以上，道夫針布選擇AD5030×2110R型號，基厚為1.0mm，齒密為340齒/(25.4mm)² ，前角為30°，齒深為2.2mm，齒高為5mm，采用5mm的齒高是為了增大齒間容量和引導高速氣流（C60、C601、C70的錫林速度較高）。